L’évolution numérique a profondément transformé le métier de prothésiste dentaire. Les outils traditionnels sont désormais complétés par des technologies avancées comme la CFAO (Conception et Fabrication Assistées par Ordinateur) et l’impression 3D. Ces techniques offrent une précision accrue, un gain de temps et une meilleure reproductibilité dans la fabrication des prothèses.
CAO (Conception Assistée par Ordinateur)
Le prothésiste modélise en 3D les restaurations dentaires à partir d’un scannage intra-oral ou d’un modèle numérique. Cela concerne :
- Couronnes, bridges, inlays/onlays
- Chapes, armatures, piliers d’implants
- Gouttières ou guides chirurgicaux
FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur)
Une fois le design validé, la pièce est fabriquée automatiquement à l’aide d’une fraiseuse ou d’une imprimante 3D. On parle alors de flux numérique.
Avantages :
- Rapidité d’exécution
- Ajustement optimal
- Réduction des erreurs humaines
- Stockage et reproduction à l’identique
Technique additive qui crée des objets couche par couche à partir d’un fichier STL. Applications :
- Modèles de travail (remplacement du plâtre)
- Prothèses provisoires, guides chirurgicaux
- Gouttières, aligneurs, porte-empreintes personnalisés
- Bases de prothèse et certaines pièces définitives en résine haute performance
Technologies :
- Résine (SLA/DLP) : très précise, idéale pour les détails fins
- Frittage laser (SLS/SLM) : pour armatures métalliques (encore rare en petits laboratoires)
Avantages :
- Délais de production réduits
- Moins de gaspillage de matériaux
- Forte personnalisation
- Meilleur contrôle des formes complexes
Même si les machines automatisent certaines étapes, l’expertise humaine reste indispensable :
- Préparation et traitement des fichiers 3D
- Contrôle des ajustements numériques
- Choix des matériaux adaptés (zircone, résine, métal)
- Finitions manuelles et polissage après fabrication